맞춤형 플라스틱 금형을 만드는 과정
ㅏ 사용자 정의 플라스틱 금형 부품 제조에 사용되는 도구입니다. 이러한 금형을 만드는 과정은 비교적 간단하지만 세심한 품질 관리가 필요합니다. 금형은 고객의 사양에 정확히 맞아야 합니다. 완료되면 금형을 다른 부품에 사용할 수 있습니다. 이것은 쉬운 과정이지만 모든 사람이 이에 능숙한 것은 아닙니다.
프로세스는 디자인 팀과 협력하여 시작합니다. 금형 및 맞춤형 플라스틱 부품에 필요한 재료. 이것이 완료되면 다양한 도구 접근 방식을 사용하여 금형을 제조할 수 있습니다. 소프트 툴링, 단일 캐비티 풀-헤드 툴링 및 기타 방법을 사용할 수 있습니다. 프로젝트마다 프로세스가 다르며 옵션을 이해하는 것이 중요합니다.
맞춤형 플라스틱 제조업체는 자신을 팀의 확장자로 간주해야 합니다. 맞춤형 플라스틱 금형 제작자의 목표는 제품을 시장에 출시할 수 있도록 돕는 것입니다. 작은 프로토타입이 필요하든 복잡하게 세부적인 부품이 필요하든 맞춤형 플라스틱 제조업체가 도움을 드릴 수 있습니다. 또한 작업에 가장 적합한 재료를 추천할 수도 있습니다.
다양한 재료를 사용하여 맞춤형 플라스틱 금형을 생산할 수 있으며, 플라스틱, PP 또는 PMMA와 같은 #45 또는 718 강철과 같은 금속 재료로도 만들 수 있습니다. NAK80과 같은 고급 강철로도 만들 수 있습니다. 이러한 유형의 제품 외에도 맞춤형 플라스틱 금형은 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.
맞춤형 플라스틱 몰드는 제조 공정의 필수적인 부분입니다. 이 공정은 고온과 힘을 사용하여 재료를 성형한 다음 냉각합니다. 그 결과 고품질의 내구성 있는 제품이 탄생합니다. 맞춤형 플라스틱 몰드의 최종 모양은 냉각 과정 후에도 유지됩니다. 맞춤형 플라스틱 몰드는 종종 금속 부품보다 훨씬 저렴하기 때문에 많은 제품에 좋은 선택입니다.
맞춤형 플라스틱 부품을 만드는 것은 생각보다 쉽습니다. 명확한 실행 계획을 통해 아이디어를 현실로 만들 수 있습니다. 어떤 조정이 필요한지 결정할 수 있도록 먼저 프로토타입을 만들어야 합니다. 맞춤형 플라스틱 몰드는 당신의 꿈을 현실로 만드는 데 도움이 될 것입니다. 맞춤형 플라스틱 몰드의 가장 좋은 점은 매우 다양하고 비용 효율적이라는 것입니다.
맞춤형 금형을 사용하면 비용을 최소화하고 수익원을 극대화하는 데 도움이 됩니다. 또한 프로덕션 중간에 변경하여 문제를 해결할 수도 있습니다. 맞춤형 플라스틱 몰드는 비용 효율적일 뿐만 아니라 부품에 대한 엄격한 사양을 충족하는 데도 도움이 됩니다. 즉, 금형이 제품에 완벽하게 적합하다는 것을 확신할 수 있습니다.
맞춤형 플라스틱 몰드의 비용은 프로젝트의 복잡성과 캐비티 수에 따라 다릅니다. 비용에 영향을 미치는 다른 요인으로는 최종 표면 마감과 언더컷 수가 있습니다. 최종 부품이 엄격한 공차를 충족해야 하는 경우 금형이 더 복잡해집니다.
4개의 캐비티 얇은 벽 d 일회용 플라스틱 도시락 금형 - 식품 용기 용량: 250ml(10ml에서 2리터까지 사용 가능)
- 모양: 원형(모양을 사용자 정의할 수 있음)
- 벽 두께는 0.5-0.6mm입니다.
- 무게: 10g
RJ 얇은 벽 금형 기능:
1. 높은 경도를 가진 자격을 갖춘 강철 2. 좋은 냉각 시스템 3. 고정밀 가공 공정 4. 숙련공에 의한 조립 5. 고속 사출 시스템으로 테스트 6. 높은 밝기의 멋진 광택