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플라스틱 상자 금형을 만드는 방법

사용 플라스틱 상자 금형 , 다양한 유형의 플라스틱 상자를 만들 수 있습니다. 이 상자는 폴리에틸렌으로 만들어졌으며 우수한 인장 저항과 압축 강도를 가지고 있습니다. 유제품을 보관하거나 먹을 것을 정리하는 데 자주 사용됩니다. 이 상자는 청소하기 쉽고 부피가 큰 품목을 더 쉽게 운반할 수 있습니다.
여러 종류의 플라스틱 상자가 있으며 각각 독특한 모양과 디자인을 가지고 있습니다. 그것들을 만드는 데 사용되는 다양한 종류의 제조 방법이 있습니다. 일부 제조업체는 새 재료 대신 재활용 재료를 사용하는 것을 선호합니다. 플라스틱 상자는 식음료 산업과 물류 산업에서 사용됩니다.
플라스틱 상자를 생산하려면 고속 사출 성형기가 필요합니다. 용융 속도와 사출 속도를 모두 높일 수 있기 때문에 고속 기계가 필요합니다. 게다가 성형 플라스틱의 품질도 향상됩니다. 사출 성형기를 사용하는 경우 스크류 RPM이 양호한 생산을 보장할 만큼 충분히 높은지 확인해야 합니다.
튼튼한 플라스틱 상자를 생산하려면, 내구성이 강하고 낮은 MFI(금속 충전 지수) HDPE(고밀도 폴리에틸렌)를 선택해야 합니다. 또한 폴리에틸렌에 항산화제나 자외선 차단제를 첨가하여 자외선 분해에 대한 내성을 높일 수 있습니다.
열린 상자가 있는 플라스틱 상자를 생산하려면 사출 성형이 최선의 선택입니다. 이 공정에는 플라스틱 수지 분말을 금형에 넣고 녹이는 동안 회전시키는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 불활성 가스가 금형에 주입되어 플라스틱을 금형 표면으로 밀어내고 부분적으로 채웁니다. 플라스틱이 냉각된 후 제거됩니다.
일반적으로 크레이트 몰드는 최소 500,000개의 부품을 대량으로 생산하는 데 사용됩니다. 금형은 일반적으로 열린 방향에 수직인 많은 리브가 있는 4개의 측벽으로 구성됩니다. 금형 측면에 구멍이 있으면 플라스틱이 금형 밖으로 흘러나와 원하는 모양을 형성할 수 있습니다.
올바른 강철을 사용하는 것은 플라스틱 상자 주형을 만드는 데 매우 중요합니다. 금형의 베이스는 35HRC 이상의 강재를 사용하는 것이 가장 좋다. 쉽게 가공할 수 있으며 다양한 모양과 디자인에 사용할 수 있습니다. 가볍고 연성이 있으며 인장 강도가 높은 알루미늄을 사용할 수도 있습니다. 알루미늄은 다루기가 매우 쉽고 높은 수준의 내식성을 가지고 있습니다.
또한 금형 표면이 매끄럽고 결함이 없는지 확인해야 합니다. 또한 주의하지 않으면 플라스틱을 손상시킬 수 있는 균열이나 접합부가 없어야 합니다. 메인 스틸, 핸들 및 몰드 베이스에 올바른 스틸을 사용하고 있는지 확인해야 합니다.
금형의 다른 부분도 내구성 있는 재료로 만들어야 합니다. 생산 공정의 마모를 견딜 수 있습니다. 핸들 영역과 개구부도 정밀하게 가공해야 합니다. 또한 좋은 가이드 시스템을 사용하고 있는지 확인해야 합니다.

상자 크기: 480*320*140mm
상자 재료: HDPE 또는 PP
금형 캐비티 번호: 1 캐비티
러너 시스템: 핫 러너 또는 콜드 러너
적합한 사출기 크기: 500톤
금형 리드타임: 40 - 60일