페인트 버킷 몰드를 개발하는 것은 생산 효율성을 높이는 효과적인 전략입니다. 사실 양동이 만들기는 수익성 있는 노력이 되었습니다. 따라서 올바른 페인트 버킷 몰드 제조업체를 선택하는 것이 중요합니다. 그러나 특정 요구 사항에 맞는 올바른 도구를 선택하는 작업도 해야 합니다. 부품 크기, 재료 및 성형 공정을 포함하여 고려해야 할 다양한 요소가 있습니다.

이를 수행하는 가장 좋은 방법은 신뢰할 수 있고 경험이 풍부한 페인트 버킷 몰드 제조업체와 상담하는 것입니다. 회사는 꿈을 현실로 만드는 양동이를 만들 수 있는 올바른 도구를 제공할 수 있습니다. 또한 회사는 귀하의 특정 요구에 적합한 다양한 플라스틱 페인트 버킷 몰드를 제공합니다. 플라스틱 버킷 몰드 외에도 플라스틱 페인트 버킷 툴링 기계가 필요할 수도 있습니다. 또한 페인트 통 몰드 제작자는 버킷을 보다 효율적으로 성형하는 방법을 제안할 수도 있습니다. 고품질 페인트 버킷 몰드를 얻는 가장 좋은 방법은 고품질 제품과 경쟁력 있는 가격을 모두 제공하는 평판이 좋은 제조업체를 선택하는 것입니다. 적합한 금형 제작업체를 선택하는 것은 쉬운 일이 아니지만 해볼 가치가 있는 일입니다.

생산하는 가장 효율적인 방법 플라스틱 페인트 통 최신 툴링 기술을 제공하는 제조업체를 선택하는 것입니다. 회사는 또한 귀하의 제품에 대한 올바른 디자인 조언을 제공해야 합니다. 또한 회사는 금형 유지 관리에 대한 명확한 지침을 제공해야 합니다. 여기에는 생산 중 현장에 적절한 수의 직원을 배치하는 것이 포함됩니다. 또한 회사는 벤치 테스트 시간을 포함하는 적절한 생산 일정을 제공해야 합니다.

페인트 통 제작 과정은 수년에 걸쳐 변경되었습니다. 일부 회사는 수작업으로 양동이를 만들고 다른 회사는 자동화 기계를 사용합니다. 기술 측면에서 시장에는 많은 플라스틱 페인트 버킷 몰드가 있습니다. 버킷의 주요 부분은 바닥 영역입니다. 게다가 상단 입 리브 영역도 버킷의 매우 중요한 부분입니다. 실제로 가장 큰 구성 요소입니다. 또한 페인트 버킷 가장자리 리프트를 사용하여 버킷 배출을 용이하게 할 수 있습니다.

페인트 통을 만드는 과정은 수년에 걸쳐 변경되었지만, 페인트 버킷 몰드를 개발하기 위한 기본 경험 법칙은 그렇지 않습니다. 그러나 회사에서 더 짧은 시간에 더 나은 버킷을 생산하는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 다른 팁이 있습니다. 기억해야 할 가장 중요한 규칙 중 하나는 훌륭한 금형 제작자가 특정 요구 사항에 맞는 올바른 설계 조언을 제공할 수 있어야 한다는 것입니다. 이를 통해 양동이 제작 프로세스가 효율적이고 시기적절하게 실행되도록 할 수 있습니다. 프로세스가 최대한 원활하게 실행되도록 하는 가장 좋은 방법은 고품질 제품과 경쟁력 있는 가격을 모두 제공하는 평판이 좋은 회사를 선택하는 것입니다. 플라스틱 페인트 통 금형 설계에 도움이 필요하거나 페인트 통을 직접 만들고 싶다면 중국의 선도적인 페인트 통 금형 제조업체인 Sino Mould에 문의하십시오.

공장에서 플라스틱 사출 버킷 몰드 만들기

사용 가능한 버킷 크기:	에서 0.5L 최대 30리터
버킷 재질:	신규 또는 재활용 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE).
버킷 금형 설계:	최적의 금형 수로 배치 설계와 최고의 사이클 타임 성능 고려 설계로
캐비티 및 코어 스틸:	고객의 예산과 생산성 요구에 따라 아래와 같은 강종을 제안합니다.
프리하든강:	P20, 718
강철 강화:	H13
스테인레스 스틸:	S136
러너 시스템:	핫 러너 또는 콜드 러너
캐비티 번호:	맞춤형