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플라스틱 상자 금형이란 무엇입니까?
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플라스틱 상자 금형 플라스틱 상자를 생산하기 위해 플라스틱 사출 성형 공정에 사용되는 금형 유형입니다. 금형은 캐비티와 코어의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 캐비티는 용융된 플라스틱이 주입되어 상자의 원하는 모양을 형성하는 금형의 공간입니다. 코어는 측면 및 바닥과 같은 크레이트 내부를 만드는 금형의 일부입니다. 플라스틱 상자 금형은 고품질 강철로 만들어졌으며 플라스틱 사출 성형 공정과 관련된 고온 및 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 플라스틱 상자 금형의 설계 및 제조는 생산된 플라스틱 상자의 품질과 일관성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
플라스틱 상자 금형의 장점
1. 내구성: 성형 플라스틱으로 만든 플라스틱 상자는 내구성이 매우 강하고 거친 취급에도 견딜 수 있어 운송 및 보관 목적에 이상적입니다.
2. 경량: 플라스틱 상자는 가벼워 취급 및 운반이 용이하여 작업자의 부상 위험을 줄입니다.
3. 위생: 플라스틱 상자는 세척 및 유지 관리가 용이하여 위생이 최우선인 식품 및 음료 산업에서 사용하기에 이상적입니다.
4. 적재 가능: 플라스틱 상자를 적재할 수 있어 효율적인 보관 및 운송이 가능하고 공간도 절약됩니다.
5. 비용 효율성: 금형을 사용하여 플라스틱 상자를 생산하는 것은 금형을 반복적으로 사용하여 여러 상자를 생산할 수 있기 때문에 금속이나 목재와 같은 다른 재료에 비해 비용 효율적인 솔루션입니다.
6. 사용자 정의 가능: 플라스틱 상자는 다양한 모양과 크기로 성형할 수 있으며 성형 공정을 통해 핸들 및 라벨과 같은 기능을 추가할 수 있으므로 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다.
7. 환경 친화적: 재활용 플라스틱으로 만든 플라스틱 상자는 재사용 및 재활용이 가능하여 폐기물을 줄이고 지속 가능성을 촉진합니다.
플라스틱 상자 금형의 구성
의 구성
플라스틱 상자 금형 제조되는 제품의 특정 요구 사항과 사용되는 재료에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 플라스틱 상자 몰드의 일부 공통 구성 요소는 다음과 같습니다.
1. 코어: 코어는 제품의 모양을 만드는 금형의 내부 부분입니다. 일반적으로 경화 강철 또는 알루미늄으로 만들어집니다.
2. 캐비티: 캐비티는 코어와 제품의 모양을 만드는 금형 사이의 공간입니다. 일반적으로 코어와 동일한 재료로 만들어집니다.
3. 스프루: 스프루는 용융된 플라스틱이 금형에 도입되는 통로입니다. 일반적으로 코어 및 캐비티와 동일한 재료로 만들어집니다.
4. 러너: 러너는 녹은 플라스틱을 스프루에서 캐비티로 운반하는 채널입니다. 일반적으로 스프루와 동일한 재료로 만들어집니다.
5. 이젝터 핀: 이젝터 핀은 완제품을 금형에서 밀어내는 데 사용됩니다. 그들은 일반적으로 경화 강철로 만들어집니다.
6. 냉각 시스템: 냉각 시스템은 용융된 플라스틱이 금형에 들어갈 때 냉각하는 데 사용됩니다. 이는 제품이 원하는 모양과 강도를 갖도록 하는 데 중요합니다.
7. 히터 밴드: 히터 밴드는 성형할 플라스틱에 필요한 온도로 금형을 가열하는 데 사용됩니다.
이러한 구성 요소 외에도 제조 중인 제품의 특정 요구 사항에 따라 금형에 다른 요소가 추가될 수 있습니다. 예를 들어 금형에는 제품이 원하는 표면 마감 및 정확도로 성형되도록 슬라이드, 리프터 또는 기타 움직이는 부품이 포함될 수 있습니다.